常見五種MVR蒸發器性能特點及使用條件是什么?
MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備,通常MVR蒸發器主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發器、分離器、冷凝器、真空系統、機泵、儀表閥門、控制系統等組成。
MVR蒸發器能耗低,蒸發低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據物料的沸點升確定),蒸發溫度可根據物料特性進行合理選擇;MVR蒸發器蒸發速度快,物料進、出設備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質;蒸發溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發可以降低材料的腐蝕和能耗的損失;通過使用蒸汽壓縮機,能量循環利用更加充分,使MVR蒸發裝置的運行能耗降低。
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常見MVR蒸發器性能特點及使用條件
一、MVR降膜蒸發器
在MVR降膜蒸發器中,液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度,經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管,并在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。
1、特點及適用物系:
料液在蒸發器中的停留時間短,能適應熱敏性溶液的蒸發; 降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂,故亦適用于易發泡物料的蒸發;另外,降膜蒸發還適用于高粘度溶液。
2、優點:
由于降膜蒸發器是液膜傳熱,所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器;此外,降膜蒸發沒有液柱靜壓力,傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發器,故可取得良好的傳熱效果,一次性投入最小,是業主優先選擇的蒸發器形式。